精航宇動(dòng)力科技（滄州） 有限公司JNGHANGYU POWER OF SCIENCE AND TECHNOLOGY CO .LTD
JNGHANGYU POWER OF SCIENCE AND TECHNOLOGY CO .LTD
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| 精航宇動(dòng)力科技（滄州）有限公司成立于2021年，注冊資金5000萬元，占地30000平方米，位于鑄造名城泊頭市富鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，毗鄰106、338國道和石黃高速公路，交通方便，地理位置好。是提供鑄造、機(jī)加工一站式服務(wù)的生產(chǎn)廠家。公司設(shè)有生產(chǎn)部、品保部、銷售部等部門。 |
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ENTERPRISE PROFILE
精航宇動(dòng)力科技（滄州）有限公司成立于2021年，注冊資金5000萬元，占地30000平方米，位于鑄造名城泊頭市富鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，毗鄰106、338國道和石黃高速公路，交通方便，地理位置好。是提供鑄造、機(jī)加工一站服務(wù)的生產(chǎn)廠家。公司設(shè)有生產(chǎn)部、品保部、銷售部等部門。【查看更多】
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生產(chǎn)線
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生產(chǎn)線
PRODUCTION LINE
我公司現(xiàn)擁有三條生產(chǎn)線，日本東久全自動(dòng)水平生產(chǎn)線、山東濰坊凱隆全自動(dòng)靜壓水平生產(chǎn)線和上海紅雀樹脂砂線。
配備了檢測設(shè)備設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了制芯、造型、澆注為一體的自動(dòng)化生產(chǎn)，年產(chǎn)能可達(dá)2萬噸。
山東濰坊凱隆
全自動(dòng)靜壓水平生產(chǎn)線
上海紅雀樹脂砂線
日本東久
全自動(dòng)水平生產(chǎn)線
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生產(chǎn)工藝
THE PRODUCTION PROCESS
我公司有樹脂砂造型和粘土砂造型兩種工藝，生產(chǎn)各種牌號(hào)灰鐵鑄件、球墨鑄鐵（QT400-700）
工藝流程
①優(yōu)質(zhì)原材料 ? ②射芯 ? ③粘土砂 ? ④樹脂砂造型 ? ⑤熔煉 ? ⑥澆鑄 ? ⑦冷卻 ? ⑧振動(dòng)落砂 ? ⑨清砂拋丸 ? ⑩打磨
粘土型砂主要由原砂、粘土（濕型砂為膨潤土，干砂型為普通粘土和膨潤土）、附加物（粘土砂中為煤粉）和水組成。造型過程中，型砂在外力作用下成形并達(dá)到一定的緊實(shí)度而成為砂型（芯）。
緊實(shí)后的型砂結(jié)，它是由原砂和粘結(jié)劑（必要時(shí)還加入一些附加物）組成的一種具有一定強(qiáng)度的微孔多孔隙體系，或者叫毛細(xì)管多孔隙體系。原砂是主要材料，占型砂總量的82%-999；粘結(jié)劑起粘結(jié)砂粒的作用，以粘結(jié)膜形式包覆砂粒，使型砂具有強(qiáng)度和韌性：附加物是為了改善型（芯）砂所需要的性能而加入的物質(zhì)。
粘土砂產(chǎn)品
CLAY SAND PRODUCTS
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我公司采用樹脂砂工藝生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品，尺寸精度高，表面光潔， 為廣大客戶提供了大量的鑄造產(chǎn)品。
樹脂砂鑄造車間淘汰了老舊生產(chǎn)設(shè)備，新引進(jìn)了上海紅雀生產(chǎn)的樹脂砂造型生產(chǎn)線，設(shè)備的更新改造，改變了生產(chǎn)環(huán)境使產(chǎn)品質(zhì)量從根本上有了保障，提升了產(chǎn)品檔次。
樹脂砂產(chǎn)品
THE RESIN SAND RODUCTS
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THE MAIN PRODUCTS
主要產(chǎn)品系列
【主要產(chǎn)品】
有泵閥類鑄件、減速機(jī)鑄件、空壓機(jī)殼體鑄件、重型汽車零配件鑄件、工程機(jī)械鑄件等。
泵閥系列
工程機(jī)械系列
汽車配件系列
管件系列
進(jìn)入產(chǎn)品中心
新聞中心 NEWS
公司新聞 行業(yè)資訊 技術(shù)動(dòng)態(tài) |
2021-06-19
灰鐵鑄件在生產(chǎn)過程中，由于各種因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。為了保證鑄件符合使用標(biāo)準(zhǔn)，將進(jìn)行測試。常用的檢查方法是無損檢查，可以不破壞鑄件的外觀形態(tài)進(jìn)行檢查，但無損檢查方法有很多，可以快速定位缺陷位置，測量缺陷尺寸，識(shí)別缺陷類別的無損檢查方法是x射線檢查方法。x射線無損檢測設(shè)備可以實(shí)時(shí)成像，定位缺陷位置，幫助工人正確修復(fù)。同時(shí)，根據(jù)缺陷類型選擇合適的修復(fù)方法，減少...
2021-06-19
灰鐵鑄件出現(xiàn)的缺陷首先要看是什么原因引起的，原因很多，常見的有氣孔、夾渣、縮孔、縮松、裂紋等。很多缺陷無法用肉眼發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部缺陷需要通過X射線探傷設(shè)備實(shí)時(shí)成像，常見缺陷由軟件自動(dòng)判斷。鑄造中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部、或靠近鑄件表面的不同尺寸的光滑氣孔。氣孔壁上常有氧化金屬，由于不同的氣體來源和形成原因，氣孔的表現(xiàn)形式不同，有侵入性氣孔、析出性氣孔、皮下氣孔等。通過這種裝置可以很容易地在圖像中找到氣...
2021-06-19
縮松是球墨鑄件鑄造缺陷之一。一、定義：縮松是在鑄件的一個(gè)縮孔中，未得到金屬或合金的補(bǔ)縮，形成散開和縮孔。在鑄件中，常分散于壁厚的凹部、厚大部、冒口部和內(nèi)澆口附近。縮松縮孔體積相同時(shí)，縮松縮孔分布面積明顯大于縮孔面積；鑄件內(nèi)部隱藏有縮松現(xiàn)象，在外觀上不易發(fā)現(xiàn)。二、分類：縮松分類法主要有宏觀縮縮和縮縮縮縮(或)。宏觀縮松是由肉眼或由角膜鏡可見的散失的角膜縮松癥?？s松是一種分布在晶粒之間的微小縮孔...
2021-06-21
灰鐵鑄件采用模具**和樹脂砂鑄造工藝，配有大型燃?xì)饣鼗鸶G、人工時(shí)效、調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應(yīng)力等。，提高了鑄件加工后的精度。長期切割機(jī)床會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)熱變形，影響加工精度。對(duì)于高精度機(jī)床和大型機(jī)床，熱變形引起的加工誤差約占40~70%，因?yàn)闊嶙冃沃荒芨纳?，不?*。在機(jī)床確定的情況下，一般只能通過控制機(jī)床的切割條件來達(dá)到穩(wěn)定機(jī)床溫度的目的，避免溫度變化對(duì)加工精度的影響。床鋪加工中控制溫度變化的措施主要有:...
2021-06-19
1、澆注溫度太高，會(huì)大大增加廢品率。澆鑄溫度過高會(huì)導(dǎo)致砂型膨脹，尤其是帶有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆鑄溫度大于1420℃時(shí)，廢品增多，澆鑄溫度為1460℃時(shí)，廢品增加50%。采用感應(yīng)電爐熔煉的方法，可以較好地控制鐵水溫度。2、澆注溫度過低也會(huì)引起缺陷。(1)硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鐵鑄件的表皮之下，而且多在上部，經(jīng)常在加工后露出，直徑在2~6mm之間。金相分析表明，該缺陷是MnS偏析與熔渣混合...
2021-06-19
熱裂是灰鐵鑄件在高溫下產(chǎn)生的裂紋缺陷，觀察到的灰鐵鑄件表面裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是鑄鐵件，尤其是灰鐵鑄件、可鑄鐵件及某些輕合金鑄件的常見鑄造缺陷之一。那么，熱裂的原因是什么？沿晶界展開的熱裂紋，形狀呈彎曲狀；外裂斷裂表面呈氧化顏色?；诣F鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂紋呈暗灰色，說明鋁合金在高溫下裂紋形成和氧化。內(nèi)裂是鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的，氧化不明顯，常產(chǎn)生枝狀晶。外裂的另...
2021-06-21
由于球墨鑄件的節(jié)能要求，導(dǎo)致零件進(jìn)行了基本的重新設(shè)計(jì)，以達(dá)到輕巧和高效的目的，這種球墨鑄件必然要提醒設(shè)計(jì)者對(duì)材料的重視。越來越多的人相信球鐵可以提供高強(qiáng)度和重量的特性，并且能夠以較低的成本生產(chǎn)。在鐵球噸位的增長和市場的滲透令人吃驚時(shí)，這種材料不可能充分發(fā)揮其潛力。在此基礎(chǔ)上，建議對(duì)未生產(chǎn)球鐵的鋼鐵廠，重新考慮其在這方面的可能性。由此可以預(yù)期，隨著替代灰鋼、可鍛鋼和鑄銀件的出現(xiàn)，球鐵產(chǎn)量的持續(xù)...
2021-06-21
灰鐵鑄件熱處理只能改變基體組織，而不能改變石墨的形態(tài)和分布，因此灰鐵熱處理并不能明顯改善其機(jī)械性能，主要用于**內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定鑄件尺寸、改善加工性能、提高灰鐵鑄件的表面耐磨性。1、去除內(nèi)應(yīng)力退火。澆注時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，不僅降低了鑄件的強(qiáng)度，還會(huì)使鑄件發(fā)生彎曲、變形甚至變形。所以，鑄件澆鑄后必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理，也稱為人工時(shí)效。將構(gòu)件緩慢加熱至500℃~200℃適當(dāng)保溫(每10mm~2h)后...
2021-06-21
以下是灰鐵鑄件的五大缺陷及其解決方法。缺陷1:鑄造收縮孔。主要原因是合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造收縮孔，合金溶解時(shí)吸收大量空氣中的氧氣和氮?dú)猓辖鹉虝r(shí)釋放氣體產(chǎn)生鑄造收縮孔。對(duì)策：1)放置儲(chǔ)藏球。2)加粗鑄造路徑或縮短鑄造路徑長度。三、增加金屬用量。4)采用以下方法，防止組織向鑄造道方向凹陷。將冷卻道放置在鑄造道根部。為了防止金屬垂直沖擊型腔熔化，鑄造道必須呈弧形。傾斜地放置鑄造道。缺點(diǎn)2:鑄件表...
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